微流體芯片激光焊接機(jī)，微流體芯片由蓋片及玻片組成。蓋片是塑料薄膜或厚度為幾毫米的塑料片；玻片上通過(guò)雕刻工藝或注塑工藝形成許多復(fù)雜的精密流道，流道的寬度一般在100微米至1毫米左右。要對(duì)這些精密流道進(jìn)行密封，通常的工藝主要有超聲波、熱壓及膠水粘接工藝，這幾個(gè)工藝都有致命的缺陷。超聲波工藝會(huì)產(chǎn)生較大的溢料及粉塵，破壞及污染流道；熱壓工藝熱影響區(qū)太大，容易變形及溢料，破壞流道結(jié)構(gòu)，而且熱壓工藝生產(chǎn)效率非常低；膠水粘接會(huì)使膠水進(jìn)入流道，污染流道，同時(shí)生產(chǎn)需要增加點(diǎn)膠及膠水固化工藝，增加成本。為解決以上問(wèn)題，最可靠的工藝就是塑料激光焊接工藝。，塑料激光焊接機(jī)也叫激光穿透焊接，基本原理是：上下兩個(gè)塑料工件放置于夾具中并施加足夠的壓力，激光束穿透上層塑料后，下層塑料表面吸收激光能量并融化塑料，融化的塑料在焊接壓力的作用下融合，冷卻后形成了牢固的焊縫。

激光塑料焊接幾個(gè)主要的參數(shù)分別為：激光能量、焊接速度、焊接壓力等。

博特激光新塑料激光焊接機(jī)工藝應(yīng)用解決方案

透明塑料激光焊接系統(tǒng)，焊接過(guò)程無(wú)需添加任何吸光添加劑，是一種潔凈的連接方式，專(zhuān)業(yè)為透明塑料產(chǎn)品進(jìn)行完美的焊接。系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)理念，集激光器、外光路運(yùn)動(dòng)焊接部件與具有特殊功能的夾具部件為一體，結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、安全穩(wěn)定。該系統(tǒng)采取多軸聯(lián)動(dòng)方式、采用特殊的透射焊接技術(shù)，完美地解決了透明塑料產(chǎn)品的潔凈焊接需求。

系統(tǒng)特點(diǎn)：

★  特定功能輸出的激光器搭配先進(jìn)技術(shù)的夾具，無(wú)需添加任何吸光添加劑，焊接美觀、潔凈無(wú)污染。

★ 模塊化設(shè)計(jì)使系統(tǒng)配置靈活，多種可選軟硬件配置可靈活滿足客戶定制的需求，可根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)，選擇最優(yōu)的配置。

★ 激光器與自動(dòng)焊接集成為一體，結(jié)構(gòu)緊湊，移動(dòng)靈活。

★ 激光器免維護(hù)，可靠性高， 壽命期間內(nèi)無(wú)需更換任何器件。

★ 可進(jìn)行點(diǎn)、直線、圓、方形或由直線圓弧組成的任意平面圖形的焊接，也可進(jìn)行圓周焊接。

★ 具有CCD監(jiān)視功能，激光器具有紅光指示功能，定位瞄準(zhǔn)簡(jiǎn)單、快捷、準(zhǔn)確。

可焊接的材料：

氟樹(shù)脂（PFA）、烯烴類(lèi)樹(shù)脂（PE、 PP）

工程樹(shù)脂（PBT、 PA6、PC、POM）

超級(jí)工程樹(shù)脂（PSF、PPS、PEEK、PEI、LCP）

透明材料（PC、PVC、PP、PMMA、PET）的焊接

→實(shí)現(xiàn)壁厚3mm、 5mm的疊加焊接

非織造布（PP材）的焊接

→ 實(shí)現(xiàn)各種網(wǎng)格密度的非織造布的連續(xù)直線焊接

膜焊接

→實(shí)現(xiàn)氟樹(shù)脂膜（25-100微米）的無(wú)損傷焊接