激光焊接機的自動化程度高焊接工藝流程簡單。非接觸式的操作方法能夠達到潔凈、環(huán)保的要求。采用激光焊接機加工工件能夠提高工作效率，成品工件外觀美觀、焊縫小、焊接深度大、焊接質(zhì)量高。激光焊接機廣泛應用于牙科義齒的加工，鍵盤焊接，矽鋼片焊接，傳感器焊接，電池密封蓋的焊接等等方面。但激光焊接機的成本較高，對工件裝配的精度要求也較高，在這些方面仍有局限性。

激光焊接的好處

1、可將入熱量降到最低的需要量，熱影響區(qū)金相變化范圍小，且因熱傳導所導致的變形亦最低。

2、不需使用電極，沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程，機具的耗損及變形接可降至最低。

3、激光束易于聚焦、對準及受光學儀器所導引，可放置在離工件適當之距離，且可在工件周圍的機具或障礙間再導引，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發(fā)揮。

4、激光束可聚焦在很小的區(qū)域，可焊接小型且間隔相近的部件，可焊材質(zhì)種類范圍大，亦可相互接合各種異質(zhì)材料。

5、不受磁場所影響（電弧焊接及電子束焊接則容易），能精確的對準焊件。

6、若以穿孔式焊接，焊道深一寬比可達10:1。

7、焊接薄材或細徑線材時，不會像電弧焊接般易有回熔的困擾。

正是由于激光焊接有上述的七大優(yōu)勢，所以激光焊接技術(shù)被廣泛應用于如下主大行業(yè)：

衛(wèi)浴行業(yè)：水管接頭，變徑接頭、三通、閥門、花灑的焊接。

眼鏡行業(yè)：不銹鋼、鈦合金等材質(zhì)的眼鏡扣位、外框等位置的精密焊接。

五金行業(yè)：葉輪、水壺、把手等，保溫杯、復雜沖壓件、鑄造件的焊接。

汽車行業(yè)：發(fā)動機氣缸墊、液壓挺桿密封焊，火花塞焊接，濾清器焊接等。

醫(yī)療行業(yè)：醫(yī)療器具、醫(yī)療器械不銹鋼密封件、結(jié)構(gòu)件的焊接。

電子行業(yè)：固態(tài)繼電器密封斷焊，連接件接插件的焊接，手機、ＭＰ３等金屬外殼及結(jié)構(gòu)件的焊接。電機殼體及連線的焊接，光纖連接器接頭等等。

家用五金、廚具衛(wèi)浴、不銹鋼門把手、電子元件、傳感器、鐘表、精密機械、通信、工藝品等行業(yè)，汽車液壓挺桿等強度較高行業(yè)的產(chǎn)品焊接。

深圳博特激光是專業(yè)生產(chǎn)激光焊接設(shè)備的廠家， 公司以“發(fā)展激光產(chǎn)業(yè)，振興民族工業(yè)”為已任，在上述行業(yè)需求的基礎(chǔ)上針對市場的需求研發(fā)的QCW振鏡式激光焊接機一經(jīng)上市，得上很多上下游用戶的認可，為什么博特激光的QCW振鏡式激光焊接機能得到市場的肯定，這是和其機型特性有關(guān)。

機型特點

1、具有較好的光束質(zhì)量，其輸出光斑尺寸有多種選擇，并且光束質(zhì)量低至0.35mm*mrad(單模)，并且輸出高至2mm*mrad；

2、緊湊的結(jié)構(gòu)比傳統(tǒng)的YAG激光器更節(jié)省本錢；

3、能量轉(zhuǎn)換效率超過了30％；

4、免維護，并且在其正常的壽命期間內(nèi)不需要更換任何器件；

5、在長脈寬工作模式下，QCW激光器是點焊、縫焊和鉆孔的最佳選擇；

6、在整個激光功率動態(tài)范圍內(nèi)具有穩(wěn)定脈沖功率和能量；

（本文由博特激光原創(chuàng)，轉(zhuǎn)載須注明出處：www.jianlour.com，珍惜別人的勞動成果，就是在尊重自己）